انواع لوله مانیسمان
انواع لوله مانیسمان
انواع لوله مانیسمان، لولههایی بدون درز هستند که همین ویژگی آنها را از دیگر لولهها متمایز میکند. در فرایند تولید لولههای درزدار از روشهای جوشکاری استفاده میشود به همین علت این نوع از لولهها پاسخگوی نیاز صنعت در برخی بخشهای سرویس که با فشار بالا مانند انتقال گاز و نفت، صنایع پالایشگاهی و هیدروکربنی، صنایع خودروسازی و … نبوده و در سرویسهای فشار متوسط و پایین صنعت کاربرد دارند. برای جبران کمبود کیفیت این لولهها در بخش های فشار بالای صنعت از انواع لوله مانیسمان استفاده میکنند.
نام | رده | سایز | واحد | محل بارگیری | قیمت (ریال) |
---|---|---|---|---|---|
لوله مانیسمان | 20 | 1 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 5,697,252 |
لوله مانیسمان | 20 | 1/2 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 3,055,050 |
لوله مانیسمان | 20 | 3/4 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 3,963,303 |
لوله مانیسمان | 20 | 1/2 2 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 15,605,505 |
لوله مانیسمان | 20 | 2 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 12,706,430 |
لوله مانیسمان | 20 | 1/2 1 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 10,412,850 |
لوله مانیسمان | 20 | 3 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 21,756,888 |
لوله مانیسمان | 20 | 1/4 1 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 7,926,606 |
لوله مانیسمان | 20 | 4 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 30,013,767 |
لوله مانیسمان | 20 | 5 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 52,678,908 |
لوله مانیسمان | 20 | 6 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 52,761,474 |
لوله مانیسمان | 20 | 8 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 114,357,807 |
لوله مانیسمان | 40 | 1 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 12,513,303 |
لوله مانیسمان | 40 | 21/2 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 27,660,555 |
لوله مانیسمان | 40 | 2 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 16,926,606 |
لوله مانیسمان | 40 | 11/2 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 20,435,787 |
لوله مانیسمان | 40 | 3 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 32,614,686 |
لوله مانیسمان | 40 | 11/4 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 12,220,191 |
لوله مانیسمان | 40 | 4 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 46,651,383 |
لوله مانیسمان | 40 | 5 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 84,649,545 |
لوله مانیسمان | 40 | 6 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 106,513,767 |
لوله مانیسمان | 40 | 1/2 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 3,467,898 |
لوله مانیسمان | 40 | 3/4 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 4,211,010 |
لوله مانیسمان | 40 | 8 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 13,482,585 |
لوله مانیسمان | 40 | 10 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | تماس بگیرید |
لوله مانیسمان | 40 | 12 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | تماس بگیرید |
لوله مانیسمان | 80 | 11/2 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 20,146,770 |
لوله مانیسمان | 80 | 11/4 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 16,348,630 |
لوله مانیسمان | 80 | 1 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 11,477,070 |
لوله مانیسمان | 80 | 1/2 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 5,036,710 |
لوله مانیسمان | 80 | 21/2 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 37,816,510 |
لوله مانیسمان | 80 | 2 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 25,431,210 |
لوله مانیسمان | 80 | 3 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 55,981,620 |
لوله مانیسمان | 80 | 3/4 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 5,862,370 |
لوله مانیسمان | 80 | 4 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 78,192,670 |
لوله مانیسمان | 80 | 5 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 94,706,410 |
لوله مانیسمان | 80 | 6 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 121,128,430 |
لوله مانیسمان | 80 | 8 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 152,917,420 |
این مدل از لولهها بخاطر نداشتن خط جوش که محلی برای ایجاد نشت، عیوب و رشد ترک محسوب میشود، در برابر فشار مقاومت بالایی دارند و همچنین با تغییرات آب و هوایی به خوبی مطابقت پیدا میکنند. لوله مانیسمان به دلیل روش تولید ویژهای که دارند در صنایع حساس کاربرد دارند. این لولهها در اواخر قرن ۱۹ برای اولین بار به صنعت عرضه شد و اولین لوله بدون درز میباشد که وارد کشور شده است. مواد اولیه ساخت لوله مانیسمان به شکل شمش میباشد که از طریق حرارت، غلطک، کشش و روشهای گریز از مرکز محصول نهایی تولید میشود.
روش خاصی که برای تولید این نوع لوله به کار گرفته میشود، باعث شده تا قیمت انواع لوله مانیسمان از دیگر لولههای موجود در بازار گرانتر باشد. در ادامه این مطلب قصد داریم تا به انواع لوله مانیسمان و کاربردهای آن بپردازیم. تا انتهای این مطلب همراه ما باشید.
انواع لوله مانیسمان
انواع لوله مانیسمان زیر مجموعهای از لولههای فولادی محسوب میشوند و معمولا دارای قطر کمی هستند و در مواردی از صنعت که قطرهای بیشتری از این لوله مورد نیاز میباشد، فرایند تولید آن تغییر کرده و هزینه زیادی نیز در بر خواهد داشت. استانداردهای انواع لوله مانیسمان طبق کاربرد، رده و سایز به انواع مختلفی تقسیم بندی میشود. لولههای مانیسمان به طور معمول در ۲ سایز ۶ و ۱۲ متری و ردههای ۲۰، ۴۰، ۶۰، ۸۰، ۱۲۰، ۱۴۰ تولید میشوند که ردههای ۲۰ و ۴۰ نسبت به دیگر انواع موجود لوله مانیسمان بیشتر مورد استفاده قرار میگیرند. همچنین با توجه به کارخانه تولیدی میتوان لولههای مانیسمان را به انواع مختلفی تقسیم بندی کرد. که شامل:
رده ۲۰ این لوله دارای حدود ۳۰۰ کیلو گرم وزن است و ضخامتی برابر با ۲ تا ۶ میلی متر و سایز ۱ تا ۲ اینچ دارد.
رده ۴۰ لوله مانیسمان گاهی به ۵۰۰ کیلو گرم نیز می رسد و سایز بین ۱ تا ۱۲ اینچ متغیر میباشد و همچنین دارای ضخامت ۲ تا ۱۲ میلی لیتر متغیر است.
رده ۶۰ لوله مانیسمان بر خلاف سایر انواع لوله مانیسمان، بدون درز نیست و به همین علت تقاضای آن در بازار کمتر است و با توجه به قطر آن از ۸ تا ۲۴ اینچ متغیر است و وزن متفاوتی نیز دارد.
رده ۸۰ این لوله حدود ۱۵۰ کیلو گرم وزن دارد و ضخامت آن بین ۹ تا ۳ میلی متر میباشد و از لحاظ سایز متغیر است.
رده ۱۲۰ این محصول حدود ۷۰۰ کیلوگرم وزن داشته و با توجه به نیاز مشتری در ابعاد و سایز متنوعی تولید میشود.
رده ۱۶۰ آن نیز در بعضی از صنایع خاص مورد استفاده قرار میگیرد و وزن بیشتری نسبت به سایر انواع لوله مانیسمان دارد.
کاربرد لوله مانیسمان
با این وجود که کاربرد لوله مانیسمان نسبت به انواع دیگر لولهها محدودتر می باشد اما در صنایع حساسی مورد استفاده قرار میگیرد و کاربرد انواع لوله مانیسمان بسیار مهم و حیاتی است. ویژگی منحصر به فرد این لوله عدم وجود جای جوش، درز و یک تکه بودن آن میباشد که باعث افزایش مقاومت در برابر فشار میشود و همچنین از ضریب اطمینان بسیار بالایی برخوردار است. این لولهها جهت استفاده در خطوط فشار قوی، خطوط گاز و نفت و پتروشیمی و خطوط هیدرولیک کاربرد دارند.
این لولههای بدون درز با جنس فولاد استیل (ضد زنگ)، در خطوط صنایع دارویی و غذایی نیز مورد استفاده قرار میگیرد. در مواردی که مادهی در حال انتقال ارزش بسیار بالایی دارد و یا نشت آن میتواند بسیار خطر آفرین باشد، از انواع لوله مانیسمان استفاده میشود. کاربرد این لولهها در لولههای میلی متری به کار رفته در مبدلها و بویلرها نیز است که دلیل آن دقت در ابعاد لوله و ظرافت آن است.
همچین از کاربردهای دیگر آن استفاده در صنعت برق به منظور ساخت برجهای پشتیبانی خطوط انتقال برق است. به دلیل استحکام بالایی که دارند در سازههای فولادی نیز مورد استفاده قرار میگیرد. اگرچه قیمت این لولهها نسبت به سایر لولهها بالاتر است اما با در نظر گرفتن مزایایی که دارند، لولههای مانیسمان از عمر بالاتر و مفیدتری نسبت به سایر دیگر لولهها برخوردار هستند. همچنین به دلیل استحکام بالا در هنگام اتصال به اتصالات لوله مانیسمان آسیبی نمیبینند در نتیجه در صنایعی استفاده می شود که نصب لوله بسیار دشوار است.
کاربرد این لوله ها عبارتند از:
- عایق کابلهای فشار قوی
- آبرسانی صنعتی
- آبرسانی کشاورزی
- صنایع پالایشگاهی
- خط لوله انتقال و استخراج گاز و نفت
- شرکتهای پتروشیمی
- مبدل گرمایی و حرارتی
- نیروگاههای تولید انرژی
مشخصات فنی انواع لوله مانیسمان
مشخصات فنی لوله مانیسمان دارای استانداردهای خاصی است. لولههای از جنس فولاد مانیسمان باید دارای استاندارد B۳۶.۱۰ و لولههای از جنس استیل مانیسمان (لوله مانیسمان استیل) باید دارای استاندارد ASME B۳۶.۱۹ باشند. این استانداردهای گفته شده دارای حداقل و حداکثرهایی میباشد که انواع لوله مانیسمان باید بر اساس آنها ساخته شود.
مشخصات فنی لوله مانیسمان رده ۲۰ شامل ضخامت و بنابراین وزن کمتری نسبت به لولههای رده ۴۰ و ۸۰ میباشد و همچنین مقاومت کمتری در برابر فشار وارده به دیوارههای لوله از خود نشان میدهد. به همین علت استفاده از این لولهها برای انتقال مایعات کم فشار و گاز است. دارای سایز ۲/۱ تا ۵ اینچ، قطر ۲۱.۳ تا ۱۴.۳ میلی متر، ضخامت ۴ تا ۲.۵ میلی متر و وزن ۵.۵ تا ۱۰۰ کیلومتر میباشد.
لوله مانیسمان رده ۴۰ به علت قطر و ضخامت مناسبی که دارند در صنایع غذایی و دارویی مورد استفاده قرار میگیرند. مشخصات آن شامل سایز ۲/۱ تا ۵ اینچ، قطر ۲۱.۳ تا ۱۴.۱۳ میلی متر، ضخامت ۲.۸ تا ۶۰۶ میلی متر و وزن ۷.۵ تا ۱۲۵ کیلوگرم است.
قطر خارجی لولههای رده ۸۰ مانیسمان تفاوت بسیار زیادی با رده ۴۰ تن ندارد؛ اما در ضخامت و قطر داخلی سبب ایجاد تفاوت در کاربردها و ویژگیهای لوله مانیسمان رده ۸۰ میشود. این لوله نسبت به ۲ رده قبلی یعنی ۲۰ و ۴۰ از وزن و مقاومت بالاتری برخوردار است و در پالایشگاها، کارخانهها و پتروشیمی استفاده میشود. سایز آن شامل ۲/۱ تا ۵ اینچ، قطر ۲۱.۳ تا ۱۴۱.۳ میلی متر، ضخامت ۳.۷ تا ۹.۵ میلی متر و وزن ۹.۵ تا ۱۸۵.۸ کیلوگرم است.
ابعاد انواع لوله مانیسمان
انواع لوله مانیسمان دارای رده های متفاوتی می باشند. ابعاد این لوله ها در زمان ساخت از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است و می تواند باعث استفاده از لوله در کاربرد های مختلفی بشود. هرچه که این لوله دارای مقاومت و ضخامت بیشتری باشد، می توان از لوله ها برای کاربردهایی با فشار بالاتر استفاده نمود. لوله های مانیسمان در طول های ۶ تا ۱۲ متری ساخته و تولید می شوند و همانطور که اشاره کردیم سایز های مختلفی از آن در بازار وجود دارد همچنین این علت می تواند در قیمت انواع لوله مانیسمان بسیار تاثیر گذار باشد.
لوله های مانیسمان بر اساس استاندارد های مختلفی تولید و عرضه می شوند که از جمله استاندارد های این لوله به شرح زیر می باشد:
- لوله مانیسمان با استاندارد DIN
- لوله مانیسمان با استاندارد ASME
- لوله مانیسمان با استاندارد ASTM
- لوله مانیسمان با استاندارد ANSI
- لوله مانیسمان با استاندارد API
برای هرکدام از این استانداردهای گفته شده برای لولههای مانیسمان طول، ضخامت و قطر مشخصی در نظر گرفته شده است و هر کارخانهای که این لولهها را طبق یکی از این استانداردها تولید کرده باشد باید طبق همین معیارها عمل کند.
روش تولید انواع لوله مانیسمان
مراحل تولید انواع لوله مانیسمان بر اساس اینکه از کدام روش استفاده میشود متفاوت میباشد این روشها شامل اکستروژن، ریخته گری گریز از مرکز و ریخته گری پاششی میشود. در روش اکستروژن برای تولید انواع لوله مانیسمان بدون درز ابتدا باید شمش فولادی در کوره حرارت دهی شود تا به دمای مناسب برای شکل دهی برسد، این دما کمتر از دمای ذوب میباشد و فقط شمش به حالت خمیری در میآید و سپس شمش در قالب دستگاه اکستروژن قرار داده میشود.
در این مرحله یک سنبه با قطر مشخص شده از وسط شمش فولادی عبور کرده و حفرهای در آن ایجاد میشود تا شمش به شکل لوله در بیاید. در مرحله بعدی برای افزایش استحکام لوله از فرایندی استفاده میشود که شامل حرارت دادن لوله تا دمای مشخص و بعد سرد کردن آن با سرعت کنترل شدهای در آب و اتمسفر است و در حین اینکه لوله داغ است عملیات تابگیری روی آن انجام میشود تا سطح یکنواخت و پیوسته باشد.
برای تولید انواع لوله مانیسمان به روش ریخته گری گریز از مرکز ابتدا باید شمش فولادی در محفظهای ذوب شود و سپس این مذاب به واسطه یک نازل وارد محفظه دیوار شود. در این محفظه از طریق نیروی گریز از مرکز، مذاب به روی دیوارههای قالب رسوب میکند و هر چقدر زمان بگذرد به ضخامت لوله اضافه میشود.
به ندرت در ساخت انواع لوله مانیسمان از روش ریخته گری پاششی استفاده میشود. این روش همانند روش گریز از مرکز میباشد و تنها تفاوتی که دارد، این است که از طریق کنترل پاشش نیتروژن میتوان ضخامت لوله را تنظیم کرد. عملیات حرارتی، برش زدن، ماشین کاری و تاب گیری این لوله نیز مشابه روش قبلی است.
تولید کننده انواع لوله مانیسمان در ایران
شرکتهای گروه ملی صنعت فولاد ایران، شرکت لوله دقیق کاوه ایرانیان، شرکت لوله گستر اسفراین، شرکت پروفیل فولادی اصفهان، شرکت نورد و لوله اهواز، شرکت نورد و پروفیل ساوه از مهمترین کارخانههای تولید انواع لوله مانیسمان در ایران هستند.
گروه ملی صنعتی فولاد ایران جزو مهمترین کارخانه تولید مانیسمان میباشد و در شهر اهواز احداث شده است و به کارخانه لوله مانیسمان اهواز معروف است. این شرکت حجم زیادی لوله مانیسمان اما در سایز ریز تولید میکند. انواع لوله مانیسمان این کارخانه از سایز ۱/۲ الی ۶ اینچ تولید میگردد. یکی دیگر از تولید کنندگان انواع لوله مانیسمان شرکت لولههای دقیق کاوه میباشد. تولیدات این شرکت، به لوله کاوه معروف میباشد.
شرکت لوله دقیق کاوه ایرانیان اولین تولید کننده لولههای بدون درز دقیق فولادی به روش سرد و گرم توسط بخش خصوصی در کشور میباشد. شرکت لوله گستر اسفراین از کمپانیهای مهم در حوزه تولید لولههای بدون درز شامل لوله جداری مغزی، جریانی و خاص صنایع پتروشیمی نفت و گاز و… است و لوله در سایزهای بالا را تولید میکند.
از دیگر تولید کنندگان انواع لوله مانیسمان شرکت پروفیل فولادی اصفهان میباشد که بیشترین تولیدات این شرکت در حوزه صنایع نفتی است.
شرکت نورد و لوله اهواز شرکتی با سهام عام است. این شرکت شامل کارخانههای تولید اکسیژن، کارخانه نورد با ظرفیت ۶۰۰ هزار تن در سال، کارخانه لوله سازی با ظرفیت ۴۰ هزار تن در سال و … میباشد.
احداث کارخانه نورد و پروفیل ساوه در سال ۱۳۵۲ آغاز شد و در سال ۱۳۵۴ با هدف تولید انواع لوله و پروفیلهای فولادی با ظرفیت تولیدی ۵۰ هزار تن تاسیس و مورد بهره وری قرار گرفت.
تفاوت انواع لوله مانیسمان با دیگر لوله ها
تفاوت انواع لوله مانیسمان با دیگر لولهها شامل ظاهر، روش و زمان تولید، میزان تحمل و فشار و دما، قطر داخلی، قطر خارجی و وزن در ابعاد یکسان، کاربرد و قیمت میباشد.
اولین تفاوت انواع لوله مانیسمان در روش تولید این ۲ لوله است. لولههای بدون درز مانیسمان از قطعه شمش فولادی تولید میشوند. انتخاب کردن شمش استوانهای باعث صرفه جویی در هزینه نیز میشود. تولید انواع لوله مانیسمان، زمان و هزینه بیشتری نسبت به تولید لولههای دیگر نیاز دارد.
تفاوت دیگر بین انواع لوله مانیسمان با دیگر لولهها، ظاهر این ۲ است. اگر داخل لولههای دیگر را نگاه کنید جوشکاری و برآمدگی در کل طول لوله خواهی شد در حالی که در لولههای مانیسمان از هیچ یک روشهای جوشکاری استفاده نخواهد شد. در نتیجه هیچگونه جای جوشکاری و درزی مشاهده نمیشود. از تفاوت دیگر انواع لوله مانیسمان این است که از آنجایی که هیچگونه جای درز جوشی ندارد، بنابراین به لولههای درزدار قادر به تحمل فشار و دمای بیشتری میباشد. نکته مهم این است هر چه رده لوله مانیسمان بیشتر باشد نصب قدرت آن در تحمل فشار و دما بیشتر خواهد بود.
از مهمترین تفاوت انواع لوله مانیسمان و درزدار در کاربرد آن میباشد. لولههای مانیسمان نسبت به لولههای درزدار تحمل فشار و دمای بیشتر را دارند و در مواردی مانند انتقال گاز مایع، دریچههای ایمنی زیر دریا، خطوط تزریق مواد شیمیایی، خطوری هیدرولیک، صنایع غذایی و دارویی، خطوط فشار قوی و… کاربرد دارند.
چگونه از کیفیت لولههای مانیسمان اطمینان پیدا کنیم؟
برای اطمینان پیدا کردن از کیفیت انواع لوله مانیسمان تستهایی از این لوله گرفته میشود. این تستها شامل تست سختی، تست کشش، تست خوردگی، تست فشار هیدرواستاتیک میباشد.
در انجام تست سختی انواع لوله مانیسمان باید تمام مشخصات مکانیکی جدول لوله مانیسمان در نظر گرفته شود. فرایند برش کاری و تولید میتواند بر مشخصات مکانیکی ماده اولیه که استنلس استیل نام دارد تاثیر بگذارد. همچنین در انجام این تست نباید سختی عملکرد و کیفیت لوله فراموش شود. برای انجام این تست سختی، دستگاه تستر روی سطح لوله گذاشته میشود تا میزان تو رفتگی و سایز آن را اندازه گیری کند.
این تست بسیار سریع و آسان میباشد اما در بعضی از لولهها که دارای ناهمواریهای سطحی میباشند و یا رنگ آنها تیره است توصیه نمیشود. ۳ نوع تست سختی در حال حاضر وجود دارد که شامل Luo، Cloth و Victoria میشود. تست کشش انواع لوله مانیسمان به این صورت است که دستگاه، لوله نمونه را تا حد شکستن میکشد. طی این فرایند کششی دستگاه تستر امکان اندازه گیری بعضی از مشخصات فیزیکی از جمله استحکام عملکرد، استحکام کششی و میزان کشیدگی را خواهد داشت.
برای انجام تست فشار روی انواع لوله مانیسمان دستگاه مخروطی شکلی را به داخل لوله مانیسمان قرار میدهند و سپس دستگاه را منبسط می کنند. لوله باید به مدت ۵ ثانیه فشار ناشی از این تست فشار را که اغلب از ضعیفترین قسمت لوله میگیرند را تحمل کند.
تست خوردگی لوله مانیسمان از دیگر تستهای روی این لوله است و ویژگی قابل توجه انواع لوله مانیسمان را در برابر خوردگی نشان میدهد. در این تست اسید نیتریک مورد استفاده قرار میگیرد و غلظت اسید نیتریک به ترکیب فولاد مورد استفاده در ساخت اولیه لوله بستگی دارد.
دلیل محبوبیت انواع لوله مانیسمان
انواع لوله مانیسمان به عنوان یکی از بهترین لولهها در صنعت شناخته میشود. این موضوع به دلیل مزیتهای بیشمار این لوله میباشد. یکی از دلایل محبوبیت این لولهها عدم درز و یکپارچه بودن سطح لوله است که برخلاف بقیه لولههای صنعتی هیچگونه درزی بر روی سطح خود ندارند و در روند تولید آنها از هیچ ابزار جوشکاری استفاده نمیشود و دارای ظاهری یکدست و زیبا هستند. از دیگر دلایل محبوبیت انواع لوله مانیسمان دوام بالای آن است.
استفاده از مواد اولیه با کیفیت و مرغوب باعث شده تا طول عمر و دوام لولههای مانیسمان زیاد باشد. این لولهها میتوانند در مدت زمان طولانیای با قرار گرفتن در شرایط محیطی و جوی متفاوت، بدون هیچ گونه آسیبی بر روی بدنه و سطح لوله مورد استفاده قرار بگیرند. به همین علت از این لولهها در صنایعهای مختلفی مثل کشتی سازی استفاده میشود.
دلیل این موضوع آن است که قطعات موجود در زیر دریایی و کشتیها به سرعت تعویض نمیشوند و تعویض آنها میتواند هزینههای بسیار زیادی را در پی داشته باشد به همین دلیل در ساخت قطعات کشتیها از لوله مانیسمان با دوام و دارای طول عمر بالا استفاده میکنند. دلیل دیگر محبوبیت این لولهها مقاومت بالا در برابر دما و خوردگی میباشد که این علت سبب شده از لوله مانیسمان در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی استفاده شود.
تاریخچه لوله مانیسمان
در سال ۱۸۸۶ دو برادر آلمانی به نامهای Max Mannesmann و Reinhard Mannesmann برای اولین بار موفق شدند که لولههای بدون جوشکاری و درز را تولید کنند. و فامیلی خود را یعنی مانیسمان برای این اختراع خود ثبت کردند. در سالهای ۱۸۸۷ و ۱۸۸۹ آنها با شرکای تجاری مختلفی چندین کارخانه انواع لوله مانیسمان را در شهرهای مختلف کشور آلمان تاسیس کردند.
البته این موفقیت آنها تا سال ۱۸۹۰ ادامه داشت و به علت بعضی از مشکلات اقتصادی و فنی این کارخانهها جمع شد و در سال ۱۹۹۹ توسط شرکتی به اسم وودافون سهام این شرکت خریداری شد و در دهههای اول فعالیت این کارخانه، از آنجایی که این کارخانه فقط مشغول به تولید مانیسمان بود، به مواد اولیه تولیدی شرکتهای دیگری نیاز بسیار زیاد داشت. برای کم شدن این ریسک و گسترش بازار تولید در اوایل قرن ۲۰ این شرکت معادن سنگ آهن و فولاد خود را خریداری کرده و فعالیت خود را افزایش دادند.
به طور کلی می توان گفت کلمه لوله مانیسمان از اسم دانشمند آلمانی گرفته شد. در حال حاضر نیز برندهای مختلفی از لولههای بدون درز وارد ایران میشوند که مبدا تاثیر بیشتر آنها کشور چین است. با توجه به اینکه اولین لولههای بدون درز وارد شده به کشور ایران با برند مانیسمان وارد شده بود، این نام جایگزین تمام لولههای بدون درز گردید. البته با توجه به این موضوع که تلفظهای مختلف و متفاوتی که از نام انواع لوله مانیسمان وجود دارد در برخی مواقع لوله مانسمان نیز تلفظ خواهد شود.
جمع بندی
همانطور که در این مقاله توضیح دادیم لولههای مانیسمان لولههای بدون درز هستند که بخاطر همین قابلیت ویژهای که دارند در صنایع حساسی مورد استفاده قرار می گیرند. نبود جای درز و جوش باعث افزایش میزان مقاومت و عمر مفید این لوله ها شده است. در حال حاضر چندین کشور مانند چین، ایران، هند، آلمان در حال ساخت و تولید انواع لوله مانیسمان می باشند. همچنین نمی توان قیمت ثابتی برای این لوله ها در نظر گرفت چرا که عوامل موثر بر روی قیمت این لوله ها روز به روز در حال تغییر هستند. اگر که قصد خرید این لوله ها را دارید به همین علت باید از طریق منابع معتبری که در این حوزه فعالیت می کنند قیمت لوله ها را بررسی کنید. شما می توانید از طریق سایت ما که یکی از همین منابع معتبر می باشد قیمت این لوله ها را بررسی کرده و خریداری کنید. امیدواریم که مطالب گفته شده در هنگام خرید انواع لوله مانیسمان برای شما مفید باشد و همچنین در صورت نیاز به هرگونه راهنمایی می توانید از طریق شمارههای درج شده در سایت با ما تماس بگیرید. ممنون که تا انتهای این مطلب همراه ما بودید.