لوله مانیسمان
جهت استعلام روز قیمت لوله مانیسمان (لوله بدون درز) تماس بگیرید:
| نام | رده | سایز | واحد | محل بارگیری | قیمت (ریال) |
|---|---|---|---|---|---|
| لوله مانیسمان | 20 | 1 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 5,697,252 |
| لوله مانیسمان | 20 | 1/2 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 3,055,050 |
| لوله مانیسمان | 20 | 3/4 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 3,963,303 |
| لوله مانیسمان | 20 | 1/2 2 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 15,605,505 |
| لوله مانیسمان | 20 | 2 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 12,706,430 |
| لوله مانیسمان | 20 | 1/2 1 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 10,412,850 |
| لوله مانیسمان | 20 | 3 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 21,756,888 |
| لوله مانیسمان | 20 | 1/4 1 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 7,926,606 |
| لوله مانیسمان | 20 | 4 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 30,013,767 |
| لوله مانیسمان | 20 | 5 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 52,678,908 |
| لوله مانیسمان | 20 | 6 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 52,761,474 |
| لوله مانیسمان | 20 | 8 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 114,357,807 |
| لوله مانیسمان | 40 | 1 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 12,513,303 |
| لوله مانیسمان | 40 | 21/2 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 27,660,555 |
| لوله مانیسمان | 40 | 2 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 16,926,606 |
| لوله مانیسمان | 40 | 11/2 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 20,435,787 |
| لوله مانیسمان | 40 | 3 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 32,614,686 |
| لوله مانیسمان | 40 | 11/4 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 12,220,191 |
| لوله مانیسمان | 40 | 4 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 46,651,383 |
| لوله مانیسمان | 40 | 5 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 84,649,545 |
| لوله مانیسمان | 40 | 6 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 106,513,767 |
| لوله مانیسمان | 40 | 1/2 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 3,467,898 |
| لوله مانیسمان | 40 | 3/4 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 4,211,010 |
| لوله مانیسمان | 40 | 8 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 13,482,585 |
| لوله مانیسمان | 40 | 10 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | تماس بگیرید |
| لوله مانیسمان | 40 | 12 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | تماس بگیرید |
| لوله مانیسمان | 80 | 11/2 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 20,146,770 |
| لوله مانیسمان | 80 | 11/4 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 16,348,630 |
| لوله مانیسمان | 80 | 1 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 11,477,070 |
| لوله مانیسمان | 80 | 1/2 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 5,036,710 |
| لوله مانیسمان | 80 | 21/2 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 37,816,510 |
| لوله مانیسمان | 80 | 2 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 25,431,210 |
| لوله مانیسمان | 80 | 3 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 55,981,620 |
| لوله مانیسمان | 80 | 3/4 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 5,862,370 |
| لوله مانیسمان | 80 | 4 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 78,192,670 |
| لوله مانیسمان | 80 | 5 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 94,706,410 |
| لوله مانیسمان | 80 | 6 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 121,128,430 |
| لوله مانیسمان | 80 | 8 اینچ | شاخه | بنگاه تهران | 152,917,420 |
لوله مانیسمان (لوله بدون درز) یک نوع لوله است که جنس آن کربن استیل یا فولاد میباشد و میتوان آن را در گروه لوله های فلزی دسته بندی کرد. استنلس استیل که همان فولاد ضد زنگ میباشد طی فرایند توسط یک سمبه از درون تهی و خالی میشود و لوله بدون درز که نام دیگر آن لوله مانیسمان میباشد تولید میشود.
لوله مانیسمان
لوله مانیسمان که به آن سیم لس نیز گفته می شود از انواع محصولات فولادی می باشد. همانطور که می دانید محصولات فولادی در انواع متعددی تولید و ساخته می شوند. هر محصول فولادی ویژگی و خصوصیات منحصر به فرد خود را دارد و برای قسمت خاصی از صنعت مفیدتر، کاربردی‌تر بوده و مورد استفاده قرار می گیرد. به طور مثال برخی از محصولات فولادی در صنعت ساختمان سازی کاربرد دارند و برخی دیگر در صنایع گاز، نفت و پتروشیمی استفاده می شوند.
لوله مانیسمان بدون درز نیز کاربرد و ویژگی‌های مختص به خود را دارد. این لوله کاملا به صورت یکپارچه و یکدست بوده و هیچ گونه جای جوشکاری و درزی روی آن وجود ندارد. محکم بودن و مقاوم بودن این لوله‌ها باعث شده تا نسبت به دیگر لوله های صنعتی از قیمت بالاتری برخوردار باشد. در این مقاله قصد داریم تا به بررسی قیمت لوله مانیسمان، لیست قیمت لوله مانیسمان، رده‌های مختلف و مزیت های آن بپردازیم. بنابراین اگر قصد خرید این لوله را دارید و سوالی در این باره برایتان پیش آمده می توانید تا انتها این مقاله همراه ما باشید تا جواب سوالات خود را بگیرید و همچنین خریدی مناسب با نیاز خود داشته باشید.
لوله مانیسمان چیست؟
به طور کلی لولههای فلزی در ۲ شکل تولید و ساخته می شوند، یعنی هر لولهای که از جنس فلز باشد به صورت یکی از ۲ شکل زیر تولید و طراحی می شود:
● لوله مانیسمان بدون درز
● لوله های درزدار که با انواع جوش شکل می گیرند.
همانطور که از اسم این ۲ لوله مشخص است، تفاوت اصلی این لولههای فلزی در نحوه‌ی ساخت و تولید آنها می باشد. نکته حائز اهمیت در این باره این است که حتی اگر فرآیند جوشکاری لوله‌ها با توجه و دقت زیادی انجام شود و جوشکاری روی آنها بسیار محکم باشد، باز هم ممکن است مشکلاتی مانند آسیب‌های احتمالی به لوله مانند ترک خوردن از بخش‌های جوشکاری شده شروع شود. این به این معنی است که یک لوله جوشکاری شده در بهترین حالت خود نیز باز هم به اندازه یک لوله بدون درز استحکام و مقاومت ندارد.
منظور از لوله بدون درز چیست؟
برای تولید لوله بدون درز از قالب‌های مختلفی استفاده میشود. این لوله‌ها به صورت اکسترودینگ تولید میشوند. به منظور تولید لوله بدون درز باید از شمش های فولادی استفاده شود. این شمش‌ها در طی یک فرآیند به لوله تبدیل میشوند. فرایندی که شمش‌های فولادی باید طی کند تا تبدیل به لوله شنود همراه با کشش و نوردهای شمش‌های گرد میباشد.
البته مقاطعی که برای تولید لوله بدون در مورد استفاده قرار میگیرد حتما نباید به صورت گرد باشند و مقاطع چهارگوش نیز برای این کار استفاده میشوند. اما استفاده از مقاطع چهارگوش باعث بالا رفتن هزینه تولید میشود. در زمان تولید لوله بدون درز ابتدا سایزهای بزرگتر و سپس سایزهای کوچکتر لوله تولید میشوند. سایزهایی مانند دو و یک دهم و چهار و سه دهم و یک اینچ از روش سرد تولید میشوند.
گذشته لوله بدون درز
تاریخچه لوله بدون درز به سال ۱۸۸۰ باز میگردد. در این تاریخ برادران مانیسمان در کارخانه خانوادگی خود در آلمان مشغول تولید سوهان از بیلت‌های استوانه‌ای بودند. آنها متوجه شدند که غلتک‌هایی که در سوهان کاری مورد استفاده قرار میگیرد اگر نسبت به دیگر زاویه داشته باشد بیلت‌ها سست میشوند و در نتیجه آنها سوراخ میشوند. برادران مانیسمان از این نکته استفاده کردند و توانستند از این کشف بهره ببرند. آنها با استفاده از مندرل‌های سوراخکاری توانستند بیلت های استوانه‌ای را سوراخ کنند و سپس بیلت‌هایی با پوسته‌های استوانه‌ای با دقت ابعادی کم تولید کنند.
بعدها در سال ۱۸۹۰ مانیسمان یک روش مستقل برای تولید لوله بدون درز با استفاده از نورد پلیگر معرفی کرد. لولههای بدون درز بعدها به صورت گسترده‌ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گرفتند. از جمله صنایعی که از این لوله‌ها در آنها استفاده میشود میتوان به مخازن سوخت سی ان جی، بویلرها، لولههای نفت و گاز، لوله تفنگ و تانگ و… اشاره کرد. ویژگی مهمی که باعث شده لوله بدون درز در این زمینه‌ها مورد استفاده قرار گیرد تحمل فشار بالای آن میباشد.
مشخصات فنی لوله های مانیسمان
باید ذکر کنیم که لوله مانیسمان با گواهی و استانداردهای مختلفی تولید و ساخته می شوند، هر محصول باید بر اساس استانداردهای بیان شده توسط کارخانه‌ها تولید شود. در واقع اگر این استانداردهای تعیین شده رعایت نشود، محصول تولید شده دقیق نمی باشد. ۲ استانداردی که به طور معمول برای ساخت لولههای بدون درز در کارخانه‌ها استفاده میشود به شرح زیر می باشد:
● لوله فولادی بدون درز ASME B36. 10
● لوله استیل بدون درز ASME B36. 19
کسانی که این استانداردها را ارائه کرده‌اند، برای هر کدام از آنها ویژگی های خاص یک لوله مانیسمان بدون درز مثل قطر، ضخامت و طول، بازه‌های خاصی را تعیین کرده‌اند. همچنین کارخانه‌هایی که ادعا می کنند که محصولات خود را بر اساس این استانداردها تولید و به بازار عرضه می کنند، حتما باید این لوله ها را در ابعاد و بازه‌های تعیین شده طبق استاندارد طراحی و تولید کنند.
ابعاد لوله های مانیسمان
لوله های مانیسمان در رده‌های مختلفی تولید و به بازار عرضه می شوند. اگر برای شما هم سوال پیش آمده است که بدانید این لوله ها به چه صورتی رده بندی می شوند و لیست قیمت لوله مانیسمان هر رده چه مقدار است، در ادامه به این موضوع می پردازیم. روشهای زیر برای رده بندی این نوع لوله به کار می رود که عبارتند از:
● اولین روش: مطابق با استاندارد ANSI B36 APL5P، لوله مانیسمان با توجه به ضخامتی که دارد، رده بندی می شود.
● دومین روش: مطابق با استاندارد ANSI که یک فرمول کلی است، لوله های مانیسمان فولادی را در ۸ دسته بندی قرار می دهند.
● سومین روش: مانیسمان را مطابق با وزن کلی خود به ۳ گره استاندارد (STD)، سنگین (XS) و فوق سنگین (XXS) تقسیم بندی می کنند.
قابل ذکر است که لولههای مانیسمان در شاخه‌های ۶ و ۱۲ متری ساخته می شوند و قطر آنها حدود بین ۱.۲ تا ۳۶ میلی متر متغیر می باشد. همچنین این نکته نیز اهمیت دارد که وزن این لوله‌ها متناسب با قطر، طول و ضخامت متغیر می شود.
انواع رده های لوله مانیسمان
در این بخش قصد داریم تا انواع رده های رایج لوله های مانیسمان را برای شما بیان کنیم. این انواع رایج عبارتند از:
رده ۲۰ مانیسمان
این نوع رده از لوله مانیسمان در حدود ۲ تا ۶ میلی متر و از سایز ۱ تا ۱۲ اینچ برخوردار است. همچنین وزن لوله های مانیسمان رده ۲۰ بر اساس دیگر مشخصات لوله تا حدود ۳۰۰ کیلو گرم متغیر می باشد.
رده ۴۰ مانیسمان
رده ۴۰ این لوله سایزی در حدود ۱ تا ۱۲ اینچ و ضخامتی در حدود ۲ تا ۱۰ میلی متر دارد. همچنین وزن این محصول در بعضی موارد تا ۵۰۰ کیلو گرم نیز خواهد رسید.
رده ۶۰ مانیسمان
لوله رده ۶۰ مانند سایر رده های دیگر این نوع لوله نبوده و تقاضا برای آن نیز کم می باشد. این رده به طور معمول در قطر ۸ تا ۱۲ اینچ تولید شده و به بازار عرضه می شود. وزن آن نیز بر اساس ضخامت و قطری که دارد متفاوت خواهد بود.
رده ۸۰ مانیسمان
لوله رده ۸۰ ضخامتی بین ۳ تا ۹ میلی متر داشته و در وزنی حدود ۹ تا ۱۵۰ کیلو گرم تولید شده و در بازار عرضه می شود. همچنین نکته حائز اهمیت این است که از نظر سایز تنوع زیادی دارد.
رده ۱۲۰ مانیسمان
وزن این محصول در مقایسه با ضخامت زیادی که دارد در حدود ۷۰۰ کیلوگرم می رسد و ابعاد و سایز این لوله بر اساس تقاضای مشتریان متفاوت است.
رده ۱۶۰ مانیسمان
رده ۱۶۰ لوله مانیسمان بالاترین رده این لوله محسوب می شود و وزن آن نیز زیادتر از رده های دیگر گفته شده می باشد. همچنین نکته مهم در مورد این لوله این است که در صنعت های به خصوصی کاربرد دارد و مورد استفاده قرار می گیرد.
بیشتر بخوانیم: لوله هیدروپول
تفاوت لوله بدون درز با دیگر لوله‌ها در چیست؟
لوله بدون درز همانگونه که گفته شد دارای هیچ گونه درز جوشی نیست. این لوله می‌تواند فشارهای بالا را تحمل کند اما دیگر لوله‌ها اینگونه نیستند و آنها دارای درز جوش می‌باشند. برای تولید دیگر لوله‌ها باید ورقه های فولادی را برش دهند و سپس در فرآیند نورد آنها را به شکل دایره دربیاورند. پس از اینکه آنها به شکل دایره درآمدند باید درز به وجود آمده در آنها جوش داده شود. و بعد به مرحله آزمایش ارسال شوند. این فرایند تولید در اصطلاح نورد نامیده میشود.
برای ساخت لولههای درزدار با توجه به نوع حرکت قطعه و استقراری که غلتک‌ها دارند سه نوع نورد طولی، عرضی و مایل وجود دارد. زمانی که از نورد طولی برای ساخت لوله استفاده شود محور غلطک‌ها با هم به صورت موازی قرار میگیرد و غلطک‌ها خلاف جهت یکدیگر شروع به چرخش میکنند. در نورد عرضی غلتک‌ها با محور قطعه موازی هستند و قطعه حول محور خود میچرخد. در نورد مایل غلتک‌ها به گونه‌ای قرار می‌گیرند که قطعه، ترکیبی از دو حرکت چرخشی و طولی را دارد.
تفاوت لوله درزدار و بدون درز
لوله درز دار به لولهای گفته میشود که طی فرایند جوشکاری ورق‌های فولادی تولید میشود. لوله‌ها در صنایعی که فشار بالا در زمان انتقال وجود دارد نمی‌توانند مورد استفاده قرار بگیرند. برای مثال لولههای درز دار در زمان انتقال نفت و گاز در مبدل‌های حرارتی، در سیلندرهای هیدرولیک، در صنایع پالایشگاهی و صنایع خودروسازی و دیگ‌های بخار و بویلرها مورد استفاده قرار نمی‌گیرند.
در نتیجه برای صنایعی که نیاز به انتقال با فشارهای بالا دارند از لولههای بدون درز استفاده میشود. این لوله‌ها از آنجایی که هیچگونه درز جوشی ندارند در برابر فشار مقاومت بالایی از خود نشان می‌دهند. همچنین به دلیل عدم وجود درز جوش خوردگی، ترک و نشت نیز در آنها کمتر اتفاق می‌افتد. معمولاً فرایند طراحی و ساخت قطعاتی که در آنها از لوله های بدون درز استفاده شده است بسیار ساده میباشد. این لوله‌ها در فرایندهای خمش، فلنجینگ و جوشکاری نیز مورد تایید هستند.
انواع لوله بدون درز
سطح مقطع‌های متفاوتی در لولههای بدون درز وجود دارد و معمولاً آنها به دو دسته لولههای دارای سطح مقطع دایره‌ای و لولههای دارای سطح مقطع شکل خاص تقسیم میشوند. لولههای بدون درزی که دارای سطح مقطع دایره‌ای شکل هستند برای انتقال سیالات نسبت به سایر لوله‌ها اولویت بالاتری دارند. به عبارتی میتوان گفت که آنها سیالات بیشتری را نسبت به سایر لولههای فولادی جابجا میکنند. به همین دلیل معمولا لولههای بدون درز را به صورت سطح مقطع دایره‌ای تولید میکنند. البته لوله‌هایی که دارای سطح مقطع مربعی و مستطیلی هستند نیز کاربردهای خاص خود را دارند.
یکی دیگر از ویژگی‌های لوله‌ها که باعث میشود انواع مختلفی از آنها به وجود بیاید متریال به کار رفته در ساخت آنها میباشد. لوله بدون درز یا همان مانیسمان با توجه به متریال‌هایی که در آن استفاده شده است و همچنین با توجه به ضخامت آنها در دو دسته استنلس استیل و آستینتی فریتی تقسیم بندی میشوند. (لوله مانیسمان استیل) لولههای آستینتی فریتی با عنوان لولههای دوبل یا فوق دوبل نیز شناخته میشوند. دسته بندی دیگری که برای لولههای بدون درز میتوان در نظر گرفت قرار دادن آنها در دو گروه لولههای بدون درز سرد و لولههای بدون درز گرم باشد.
لوله بدون درز فولادی نورد گرم
زمانی که نیاز به دیواره ضخیم و استحکام بالا وجود داشته باشد باید از لولههای بدون درز نورد گرم استفاده شود. برای تولید این لوله‌ها باید از دمای بالاتر از دمای تولید مجدد لوله استفاده شود. این لوله‌ها دارای کالیبر بزرگتری هستند و خواص مکانیکی خوبی دارند. یکی از روشهای تولید لوله بدون درز که میتوان آن را زیر مجموعه روش تولید نورد گرم دانست روش اکستروژن میباشد. معمولا لوله‌هایی که با این روش تولید میشوند دارای قطر بیرونی سه و دو دهم سانتی متر و دارای ضخامت‌های دیواره بین ۲۵ صدم تا ۷۵ صدم سانتی‌متر هستند.
معمولا لوله‌هایی که با این روش تولید میشوند دارای قطر بیرونی سه و دو دهم سانتی متر و دارای ضخامت‌های دیواره بین ۲۵ صدم تا ۷۵ صدم سانتی‌متر هستند.
لوله بدون درز فولادی نورد سرد
در تولید لوله بدون درز نورد سرد از دقت بالایی استفاده میشود. همچنین آنها دارای ابعاد متغییری هستند. از لولههای بدون درز نورد سرد در تجهیزات هیدرولیک و ماشین آلات استفاده میشود. استفاده از روشهایی مانند کشش سرد و خمش سرد برای تولید لوله بدون درز فولادی نورد سرد معمول میباشد. دیواره این لوله‌ها نازک است و آنها دارای ساختار کربنی می‌باشند. حداکثر قطری که در این لوله‌ها می‌توانید ببینید شش دهم سانتی متر است و ضخامت دیواره آنها 25 هزارم سانتی متر میباشد. این لوله‌ها با سرعت بیشتری قالب گیری میشوند. مقطع‌های متفاوتی مانند چند ضلعی مربع و ستاره را می‌توانید در لوله بدون درز فولادی نورد سرد مشاهده کنید.
لوله بدون درز گوشت‌دار
دسته دیگری از لولههای بدون درز، لولههای گوشت‌دار هستند. لولههای گوشت‌دار نسبت به لولههای مانیسمان دارای ضخامت‌های بیشتری می‌باشند. آنها برای انتقال سیالات در فشار بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند.
لوله بدون درز جوش
لوله بدون درز جوش به لولهای گفته میشود که که در فرآیند تولید آن هیچگونه درز جوشی بر روی آن وجود ندارد. لولههای مانیسمان که به عبارت ساده تر به آنها لولههای بدون درز می‌گویند در این گروه قرار می‌گیرند. برای سطح لولههای بدون درز جوش باید از لایه‌ای استفاده شود که در مواقعی نیاز به گالوانیزه کردن دارد. (لوله گالوانیزه مانیسمان) برای گالوانیزه کردن از عملیات سندبلاست یا شن زنی استفاده میشود.
مانیسمان نام یک فرد آلمانی در سال ۱۸۸۶ بود که اولین بار ایده تولید لولههای بدون درز را مطرح کرد. همانطور که گفته شد لوله بدون درز جوش نیاز به هیچگونه جوشکاری ندارد و همین امر سبب شده که در برابر خصوصیاتی مانند خوردگی از خود مقاومت بالایی نشان دهد. مقاومت مکانیکی لوله بدون درز جوش بالا است و همچنین فشار بالاتری را نیز نسبت به لولههای دارای درز جوش تحمل می‌کند. هر چه دیواره لوله‌ها ضخیم‌تر باشد مقاومت حرارتی بالاتری نیز خواهد داشت.
کاربرد لولههای بدون درز
لولههای بدون درز دارای استحکام بالایی هستند. لوله‌ها زمانی که با سطح مقطع مربعی و مستطیلی تولید میشود برای تولید قطعات و تجهیزات مختلف کشاورزی، ماشین آلات صنعتی، مبلمان استنلس استیل و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرند. لوله‌هایی که سطح مقطع آنها به شکل دایره است اینرسی بیشتری در زمان خمش از خود نشان می‌دهند. مقاومت پیچشی و خمشی زیاد لولههای بدون درز باعث شده است که آنها کاهش وزن زیادی را تجربه کنند. در موارد مختلف مانند مصارف تجاری، صنعتی و تولیدی از لولههای بدون درز استفاده میشود.
استفاده از لوله بدون درز ساخت ابزار دقیق
لولههای بدون درز در ساخت ابزار دقیق مانند ابزاری که برای انتقال مواد شیمیایی نفت و گاز به کار برده میشوند، استفاده میشوند. همچنین برای ساخت ابزارهای سیستم‌های آنالیز، ابزارهای اندازه گیری و مدارهای الکترونیکی از این لوله‌ها استفاده میشود.
استفاده از لوله بدون درز در ساخت دیگ بخار
یکی دیگر از کاربردهای لوله بدون درز استفاده از آنها در نیروگاههای تولید برق، سوپر هیتر‌ها و بخاری‌ها، لوله کشی‌های ان اس، تجهیزات هسته ای، مبدل های حرارتی و… میباشد. این لوله‌ها را میتوان به صورت یو شکل، خم و یا مستقیم استفاده کرد.
استفاده از لوله بدون درز در کوره
یکی دیگر از کاربردهای لولههای بدون درز استفاده از آنها در خطوط انتقال و همچنین در محیط‌هایی با درجه حرارت و خوردگی بالا میباشد. از آنها میتوان در کوره‌های صنعتی نیز استفاده کرد.
استفاده از لوله بدون درز در مبدل حرارتی
پالایشگاه‌ها، صنایع دارویی، صنایع پتروشیمی، صنایع غذایی و کود از دیگر مواردی هستند که در آنها از لوله بدون درز استفاده میشود.
استفاده از لوله بدون درز در نفت و گاز
لولههای بدون درز همانگونه که گفته شد دارای مقاومت بالایی در زمان انتقال می‌باشند. این مقاومت آنها را به ابزاری مناسب برای انتقال و استخراج و پالایش نفت و گاز در محیط‌های دریایی و غیر دریایی تبدیل کرده است. از آنجایی که این لوله‌ها دارای مقاومت بالایی در محیط های مختلف با دما و فشارهای گوناگون هستند میتوان آنها را مناسب‌ترین گزینه در این شرایط نام برد.
از لوله بدون درز چه استفاده‌ای میشود؟
به دلیل خصوصیات مکانیکی و مقاومت بالای لوله‌ها در برابر خوردگی و فشار آنها در ساخت ماشین آلات به جای برخی دیگر از لوله‌ها ترجیح داده میشوند. این لوله‌ها برای فعالیت‌های ماشینکاری، تراش و مکانیکی مناسب هستند. صنایع هوافضا به گونه‌ای هستند که لولههای بدون درز در آنها مورد استفاده قرار می‌گیرند. این صنایع نیازمند لوله‌هایی با درجه سختی و مقاومت بالا هستند.
البته باید گفت تنها در صنعت هوافضا نیست که از این لوله‌ها استفاده میشود. بلکه در موارد زیادی مانند لوله کشی های گاز گلخانه‌ها، ماشین آلات، صنعت خودرو، برج‌های انتقال برق، کشتی‌سازی، انتقال ذغالسنگ، تجهیزات دریایی، انتقال آب، حلقه‌های بلبرینگ و موارد دیگر نیز از لولههای بدون درز استفاده میشود.
کاربردهای لوله های مانیسمان
همانطور که در قسمت‌های بالاتر بیان کردیم، لوله مانیسمان بدون درز نسبت به لولههای درزدار استحکام و مقاومت بالایی در برابر انواع نیروهای خارجی دارند. این لوله‌ها به طور معمول در صنایعی مورد استفاده قرار می گیرند که صنایع حساسی بوده و نحوه اتصال آنها نیز سخت می باشد. نکته حائز اهمیت این است که این لوله ها بسیار مقاوم هستند و هیچ آسیب احتمالی در زمان اتصال نمی بینند. مهم‌ترین کاربردهای این لوله شامل:
1. آبرسانی صنعتی و آبرسانی برای امور کشاورزی
2. خطوط انتقال و استخراج گاز و نفت، صنایع پالایشگاهی و شرکت های پتروشیمی
3. عایق کاری کابل های فشار قوی برق و نیروگاه های تولید انرژی
4. مبدل های گرمایی و حرارتی
مزیت لوله مانیسمان
این نوع لوله های بدون درز به دلیل نحوه ساخت و تولید، مزیت های فراوانی دارند. از مهم‌ترین مزیت این لوله ها می توان به بدون درز بودنشان اشاره کرد که سبب افزایش توانایی و استحکام در آنها می شود. این مزیت باعث می شود که بتوان از این لوله های بدون درز در مصارف تحت فشار متعددی بدون این که نگران ترکیدگی یا آسیب آنها بود استفاده کرد.
همچنین برخی از صنعتگران توانستند از مزیت منعطف بودن این لوله ها استفاده کنند و برخی از لوله های مانیسمان ساخته شده خود را به شکل شیاردار یا رزوه دار بسازند. البته این لوله های داری مزیت های مهم دیگری هستند که در ادامه به معرفی آنها می پردازیم:
بدون درز بودن لوله های مانیسمان
اصلی‌ترین مزیت لوله مانیسمان که آن را از دیگر لوله ها متفاوت و منحصر به فرد کرده است، بدون جوش بودن آن می باشد. با توجه به این ویژگی دیگر هیچ نقطه آسیب پذیر و ضعیفی در این نوع لوله وجود ندارد.
مقاومت بالا لوله های مانیسمان
این نوع لوله وقتی در معرض دما و فشار بالا قرار می گیرد، برای مدت زمان زیادی قادر است خواص مکانیکی خود را حفظ کند. همچنین لوله مانیسمان مقاومت زیادی در برابر برخورد با مواد خورنده مثل مواد اسیدی و قلیایی، نمک و… از خود نشان می دهد.
تولید شده از مواد اولیه مرغوب و با کیفیت
از آنجایی که این لوله ها، لوله هایی هستند که در تجهیزات تحت فشار و حساس مورد استفاده قرار می گیرند. در نتیجه باید در ساخت لوله مانیسمان از مواد اولیه استاندارد و مرغوب موجود در بازار استفاده شود.
مناسب برای امور مهندسی مختلف
لوله مانیسمان قابل استفاده در طیف گسترده ای از کاربرد های فنی و مهندسی می باشد و تاثیر زیادی در افزایش کاربری آنها دارد.
طول عمر بالا لوله مانیسمان
با توجه به این موضوع که لولههای مانیسمان، لوله‌هایی محکم و ضد زنگ می باشند، بنابراین توانایی این را دارند که برای مدت زمان طولانی پاسخگوی نیازهای عمومی و فنی افراد باشد.
شکل پذیری مناسب لوله های مانیسمان
این لوله ها از معدود لوله‌هایی هستند که قابلیت این را دارند که می توان سطح مقطع آنها را بدون آسیب رسیدن به لوله تغییر داد و به طرح و شکل های خاصی درآورد.
تفاوت لوله مانیسمان با سایر لوله های صنعتی
لولههای مانیسمان فولادی بدون درز بوده و از استحکام و دوام بسیار بالایی برخوردار هستند. به همین دلیل از دیگر لولههای صنعتی پر کاربردتر بوده و در اکثر عملیات‌ها و پروژه‌ها مورد استفاده قرار می گیرد. لولههای صنعتی ممکن است در شرایط سخت دچار ترکیدگی و خراشیدگی شوند اما لولههای مانیسمان در شرایط محیطی و جوی مختلف و سخت بسیار مقاوم و مستحکم می باشند.
روش تولید لوله بدون درز
قبل از اینکه مراحل تولید لوله بدون درز را شرح دهیم ابتدا در این خصوص یک مثال میزنیم. تصور کنید می‌خواهیم یک لوله بدون درز با سایز ۱۲ اینچ تولید کنیم. برای این کار ابتدا باید فولاد حرارت ببیند و در آن یک سوراخ یک و دو دهم اینچ ایجاد شود. سپس با استفاده از نورد و کشش، یک لوله یک و چهاردهم تولید میشود و با استفاده از روش سرد این لوله کشیده میشود. در مرحله بعد اسید کاری بر روی آن صورت میگیرد و دوباره کشش بر روی آن انجام میشود و لوله به سایز مورد نظر یک و دو دهم اینچ می‌رسد. مراحل تولید لوله بدون درز در این بخش بررسی میشود.
مرحله اول برش
با توجه به سفارش مشتری در این مرحله باید شمش فولادی در ابعاد گوناگون برش داده شود. شمش هایی که در این فرایند استفاده میشود تولید کشورهایی مانند چین و اوکراین هستند و یا اینکه در داخل کشور تولید شده‌اند.
مرحله دوم گرمادهی
در این مرحله شمش درون کوره های قوسی قرار میگیرد. سوختی که در این کوه‌ها مورد استفاده قرار میگیرد سوخت گاز میباشد و شمش توسط آنها گرم میشود تا زمانی که سرخ شود.
مرحله سوم لخ پرس
در این مرحله شمش باید سوراخ شود. برای سوراخ کردن آن از وسیله ای به نام لخ پرس استفاده میشود.
مرحله چهارم استفاده از اللنگاتور
فولادی که در مراحل قبل گرم شده است در این مرحله باید با استفاده از دستگاه اللنگاتور به صورت گرد در بیاید.
مرحله پنجم شلیک سمبه
در این مرحله یک سمبه به طول ۱۲ متر باید با سرعت بسیار بالا وارد شمش فولادی شود. برای فرو کردن سمبه از فرآیندی مانند شلیک استفاده میشود. شاید بتوان این مرحله را جالب ترین مرحله تولید لوله بدون درز نام برد.
مرحله ششم تاب گیری
لوله ای که در مرحله قبل تولید شده است ممکن است دارای مقداری تاب باشد و صاف و یکدست نباشد. به منظور یکدست کردن آن باید از فرآیند تاب گیری استفاده شود.
مرحله هفتم جداسازی سمبه
در این مرحله باید سمبه ای که درون شمش فولادی قرار گرفته است از آن جدا شود.
مرحله هشتم کروی
زمانی که لوله به این مرحله می‌رسد سر و ته آن تیز و برنده است. به منظور برطرف کردن این مشکل باید سر و ته لوله به حالت گرد در بیاید.
مرحله نهم کشش
در این مرحله لوله کشیده میشود. با توجه به اندازه های مختلف که لوله بدون درز خواهد داشت مقدار کشش متفاوت است و میتوان آن را تا ۲۴ در فرایند کشش قرار داد.
مرحله دهم سرد کردن
لوله در مراحل قبل گرم شده است تا کارهای مختلف را بتوان روی آن انجام داد. در این مرحله باید با استفاده از آب و طی فرایندی مخصوص لوله خنک شود.
عوامل موثر در قیمت لوله مانیسمان
تعیین قیمت این نوع لوله هم نیز مانند تمام لولههای فولادی دیگر بسته به مواد اولیه، آلیاژ و مراحل ساختی که در آنها به کار می رود، متفاوت است. از طرف دیگر عوامل دیگری نیز وجود دارند که با قرار گرفتن در کنار هم می توانند تاثیر زیادی در افزایش یا کاهش لیست قیمت لوله مانیسمان داشته باشد. لیست قیمت لوله مانیسمان نسبت به سایر لولههای دیگر بالاتر است ولی با توجه به ویژگی و مزیت‌هایی که در بالاتر بیان شد، این نوع لوله ها دارای طول عمر بالا و مفیدتری نسبت به انواع دیگر لوله ها می باشد. موارد تاثیر گذار در لیست قیمت لوله مانیسمان به شرح زیر است:
- ضخامت لوله مانیسمان
- میزان استحکام لولههای مانیسمان
- شرایط انتقال
- برند تولید کننده لولههای مانیسمان
- طول لولههای مانیسمان
- کاربری لولههای مانیسمان
راهنمای خرید لوله های مانیسمان
در زمان خرید لوله مانیسمان باید به یک سری نکات توجه داشته باشید. یکی از مهم‌ترین نکات در زمان انتخاب و خرید این نوع لوله ها میزان مقاومت و استحکام این محصول است. همچنین ضخامت و سایز این لوله ها در قابلیت تحمل فشار و لیست قیمت لوله مانیسمان تاثیر بسزایی دارد. در نتیجه توصیه می شود که قبل از انتخاب و خرید این لوله تمام مشخصات محصول مورد نظر خود را بررسی کنید و یا از مشاوران متخصص در این زمینه راهنمایی بخواهید. همچنین برای خرید لوله مانیسمان می توانید از طریق مجموعه ما اقدام کنید و تنها کافی است به سایت بازرگانی تامین پایدار مراجعه کرده و بعد از استعلام لیست قیمت لوله مانیسمان، سفارش خود را ثبت نمایید و لوله مورد نظر خود را با قیمت مناسب و کیفیت بی‌نظیر در کمترین زمان ممکن تحویل بگیرید.
لوله مانیسمان و گازی که با نام‌های بدون درز نیز شناخته میشوند. لوله های خطی (دست دوم)در سایز های بزرگ و اتصالات موجود می باشد. در اصطلاح علمی به آنها سیمی لس گفته میشود؛ به آن دسته از لولههای فولادی گفته میشود که در فرآیند تولید آنها از انواع روشهای جوش فلزات استفاده نمی شود البته لولهای دیگری هم هست که در مقالات بعد به آن می پردازیم.
لوله مانیسمان و گازی، نوعی لوله فولادی بدون درز است که در صنایع برای نصب در سیستم‌های لوله کشی و تأسیسات مورد استفاده قرار میگیرد. برای تولید لوله مانیسمان و گازی بر خلاف سایر انواع لوله فلزی و لولههای فولادی درزدار، از روش جوشکاری استفاده نمی‌شود.
تولید لوله مانیسمان و گازی به شیوه مخصوصی در کارخانه انجام می شود. این دسته از لوله مانیسمان و گازی کاربردهای وسیعی در حوزه نفت، گاز و پتروشیمی دارند. برای ساخت لوله فلزی بدون درز یا لوله مانیسمان و گازی از استاندارد ASTM به شماره A106 و A53 و همچنین استاندارد نفت و گاز API 5L استفاده میشود.
طراحی سایز لوله مانیسمان و گازی با ضخامت متفاوت به دستورالعمل‌های ویژه‌ای نیاز دارد که در استانداردها درج شده‌اند. در برخی از روشهای تولید فروش لوله مانیسمان تهران و گازی، عملیات حرارتی خاصی باید به کار رود. انتخاب روش تولید لوله مانیسمان رده ۲۰ بر اساس نیازهای منطقه ای و امکانات کارخانه سازنده تعیین میشوند. برای تولید لوله مانیسمان رده ۴۰، شمش فولادی تا دمای مشخصی حرارت داده میشود و پس از اینکه به دمای لازم رسید، توسط یک سمبه به درون آن فشار معینی وارد شده و شمش فولادی داغ به شکل لوله خطی دست دوم در می‌آید.
نکته جالب درباره روش تولید لوله مانیسمان این است که تولید از سایزهای بزرگتر به کوچکتر در لوله مانیسمان رده ۸۰ میباشد وسایزهای ۲/۱ و ۴/۳ و ۱ اینچ معمولا به روش سرد میباشد.
یعنی برای تولید سایز ۲/۱ اینچ ابتدا باید شمش ۷۶ پس از حرارت سوراخ ۲/۱ ایجاد میشود و پس از نورد و کشش در خط تولید لوله مانیسمان ۴/۱۱ اینچ تولید شده و پس از آن باروش سرد لوله ۴/۱۱ کشیده شده و پس از اسید کاری و طی چند مرحله کشش به سایز مورد نظر ۲/۱ اینچ می‌رسند. این روش اولین بار توسط مهندسی آلمانی بنام مانیسمان بکار رفت و فقط در ایران به این نام خوانده میشود.
مشتری گرامی
برای اطلاع از قیمت و شرایط تحویل از طریق تلفن با شماره های ۰۹۱۲۴۶۰۳۱۹۶ (مدیریت) – ۶۶۱۴۳۸۸۱_۰۲۱ – ۶۶۱۴۶۹۷۴_۰۲۱ با کارشناسان واحد فروش ارتباط برقرار نمایید.
سخن آخر
همانطور که در این مقاله بیان کردیم، انواع لوله مانیسمان یکی از پرکاربردترین انواع لوله‌ها می باشند که به دلیل فرایند ساخت پیچیده و ویژگی های منحصر به فردی که دارند، مزیت‌های فراوانی نسبت به لوله های نوع درزدار دارند. این نوع لوله ها قادر به تحمل دما و فشار بالا بوده و به همین علت در صنایع حساس مانند گاز و نفت بيشتر از هر صنعت دیگری کاربرد دارند.
در این مقاله به بررسی قیمت لوله مانیسمان، لیست قیمت لوله مانیسمان، مزیت و کاربردها، رده‌ها، اتصالات لوله مانیسمان و … پرداختیم. امیدواریم مطالب بیان شده به شما در انتخاب لوله مورد نظرتان کمک کند. همچنین می توانید در صورت داشتن هرگونه سوال یا نیاز به راهنمایی از کارشناسان با تجربه مجموعه ما در این زمینه استفاده کنید و از طریق شماره‌های درج شده در سایت با ما در تماس باشید.
لوله مانیسمان زده زنگ هست؟
سلام بله موجود هست